ناموجود
ملیله کاری یکی از هنرهای فاخر و دارای قدمت ایرانیان است که از قرار دادن نوارهای فلزی طلا،نقره و یا مس در کنار هم و ایجاد طرح های زیبا به دست هنرمند تولید می گردد.کاسه آجیل خوری ملیله کاری حاضر از نوع پایه دار بوده و با نوارهای مسی ظریف به دست هنرمندان اصفهانی به شکل حاضر در آمده است و به وسیله نقره آبکاری شده تا از زیبایی و دوام بالایی برخوردار باشد.
ارتفاع این ظرف 12.5 سانتی متر و قطر دهانه آن 11 سانتی متر می باشد.از این ظرف می توان برای آجیل، نقل، شکلات و .. استفاده نمود.
آجیل خوری ملیله کاری که با نوارهای مسی و آبکاری نقره تولید شده است.دارای ظاهری شکیل و کیفیت عالی است.این ظرف را هم به صورت تکی و هم به صورت ست شش تایی می توانید خرید و مورد استفاده قرار دهید.
طرح این ظرف بته های سرکج بوده و به صورت شش خانه یعنی از قرار دادن 6 قسمت ملیله کاری در کنار هم ساخته شده اند.
دارای جنس می
لعاب کاری نقره
دارای رنگ ثابت
قابل شستشو، البته از شستشوی ظرف با مواد زبر و ایجاد خش بر روی ظرف جلوگیری گردد.
ملیله کاری هنر کار کزدن با نوارهای نازک فلزی است که برای تولید ظرف و جواهرات با نقش های ظریف و زیبا به کار گرفته می شود
ملیله‌کاری (به انگلیسی filigree) شاخه‌ای از هنر فلزکاری است که با مفتول‌های نازک نقره انجام می‌پذیرد.ملیله‌کاری یکی از صنایع دستی اصلی زنجان و بروجرد است. در این شهرها کالاهای نقره مانند سینی، قندان، گیره استکان، گل‌سینه و... با روش ملیله‌کاری ساخته می‌شود.نقره به کار رفته در این هنر عیار 100 دارد. شمش‌های نقره را با چکش یا دستگاه نورد به شکل مفتول‌های چهارپهلو باریک می‌کنند و ابتدا نقش‌های کوچک را می‌سازند سپس آنها را در کنار هم در یک قالب قرار داده و با نقره‌ای با عیار پایین‌تر لحیم می‌کنند.نقش‌های معمول ملیله‌کاری، بته جقه، ریزه جقه، برگ فرنگ، برگ، غنچه، پیچ، جفت پیچ، پیچک، سه چشمه و... نام دارند
البته این روزها برای اینکه ظرف با قیمت پایین تر وارد بازار شود از نوار های فلزی با جنس مس استفاده شده و بعد بوسیله نقره آبکاری می گردد.
مراحل ملیله کاری
قبل از هر چیز ابتدا باید مفتول های باریک ملیله آماده شوند. که طبق مراحل زیر انجام می شود
ذوب کردن شمش نقره، طلا یا مس
قالب ریزی و شکل دهی به صورت نوار های 5 میلی متری
حرارت دهی به نوار ها
چکش کار نوار ها به منظور شکل دهی آن به صورت میله های چهار گوش
حرارت دهی نوارها و عبور آن از دستگاه نورد برای تولید مفتول های باریک
تاباندن دو تار از مفتول به هم وعبور آن از مسیر مخصوص دستگاه نورد
خروج مفتول های با قطر کمتر از نیم میلی متر که همان ملیله است.
بعد از آنکه مفتول های ملیله تولید شدند، نوبت به طراحی و شکل دهی آن ها می رسد. که شامل مراحل زیر است:
موم اندود کردن سطح فلزی مسطح که معمولا به شکل مستطیل و از جنس آهن می باشد
آماده کردن قالب شکل مورد نظر و چسباندن آن روی موم
پیچیدن نوار نقره ای (کمی از ملیله پهن تر) به دور قالب تا شکل قالب را بگیرد
چیدن دیواره های بعدی با کمک ملیله های نازک تولید شده.
بستن ملیله ها به یکدیگر با کمک مفتول های آهنی نازک
لحیم کاری مفتول ها برای چسبیدن ملیله ها به یکدیگر
ناموجود
